Характеристики и свойства яхтного лака для наружных и внутренних работ

Как наносить яхтный лак на дерево: этапы работы

Деревянные изделия, которые будут покрываться лаком, должны быть абсолютно сухие: остаточная влажность не более 20%. Свежую древесину обрабатывать не имеет смысла. Необходимо тщательно подготовить поверхность: зашкурить, чтобы убрать остатки предыдущего покрытия, удалить грязь, плесень, грибок с дерева, либо довести до гладкого состояния новую древесину.

Этот этап работы улучшит адгезию лакового покрытия с древесиной

Всю площадь надо загрунтовать или полностью покрыть специальным порозаполняющим составом. Этот этап работы улучшит адгезию лакового покрытия с древесиной.

При повторной обработке деревянных элементов, рекомендуется сделать контрольное покрытие на малозаметном месте. Так можно будет проверить совместимость материалов покрытий. Лак на дерево наносится вручную кистью или валиком, а также при помощи краскопульта. Температура окружающей среды при производстве покрасочных работ должна варьироваться от 15 градусов до 35 градусов.

Совет: тщательное размешивание лака перед применением для обработки изделий, позволит избежать расслаивания в дальнейшем и увеличит срок эксплуатации.

При покрытии в несколько слоев следует учитывать, сколько сохнет яхтный лак для дерева. Очередной слой наносится после высыхания предыдущего – через 2-6 часов. Более точный срок сушки указывается производителем в инструкции по применению. Каждый слой после полного высыхания можно обработать мелкой шкуркой, чтобы достичь более прочного покрытия. Если лаком покрывается пол, то к эксплуатации он будет готов только через 7 дней, когда лаковое покрытие окончательно затвердеет.

Чем разбавить яхтный лак по дереву, если он загустел? Практичность использования этого ЛКМ состоит и в том, что разводится он обычной водой, если это алкидный состав. Другие виды разбавляются различными растворителями, например, скипидаром, уайт-спиритом. После достижения необходимой консистенции, можно снова применять материал для обработки деревянных деталей.

Фасуется лак в жидком виде в банки, в виде аэрозоли – в баллончики. Этот лакокрасочный материал хорошо поддается колеровке, что значительно расширяет спектр его использования. Возможен подбор различных цветов для индивидуальных интерьеров.

Изготовлением яхтовых лаков занимаются многие известные производители лакокрасочных материалов. Яхтный лак для внутренних работ по дереву «Тиккурила» применяется при обработке пола, дверей, оконных рам, различной мебели. Выпускается он трех видов: глянцевый, полуглянцевый и матовый. Первый вариант производится на основе акрила, другие – уретан-алкидного состава. Время высыхания состава около 6 часов. Стойкий к атмосферным воздействиям и влаге, он содержит компоненты, замедляющие действие солнечных лучей на цвет древесины. Расход яхтного лака на 1м2 по дереву составляет 0,07-0,08 л.

Но для достижения хорошего качества лакового слоя к работе нужно отнестись серьезно:

  • Если нужно обработать лаком поверхность, которая ранее уже подвергалась лакировке, то предыдущий слой лака нужно обязательно снять. В противном случае возможно вздутие и растрескивание вновь нанесенного слоя.
  • Перед первым применением древесину нужно просушить до достижения ею влажности не более 20%.
  • Предварительно высушенную поверхность желательно обработать грунтовкой, в составе которой имеются антисептические добавки.
  • Для создания прочного лакового слоя поверхность нужно обработать, нанеся 2-3 слоя лака. Для нанесения можно использовать кисть или валик.
  • Первый слой лака наносят вдоль древесных волокон. Следующий слой наносят только после полного просыхания предыдущего в направлении поперек волокон.
  • Временной промежуток между нанесением первого и второго слоя может составлять 5-6 часов, а между вторым и третьим – уже 24 часа.
  • Если нужно придать поверхности определенный тон, то используйте колер, совместимый с составом лака.
  • Пользоваться помещением можно через двое суток.

Виды и классификация

Исходя из используемой для производства основы, которая определяет основные технико-эксплуатационные свойства, эти ЛКМ делятся на:

  • Алкидные
  • Алкидно-уретановые
  • Акрилатные
  • Акрил-уретановые

Достоинством алкидных видов является их низкая цена и достаточно неплохая износостойкость. При производстве таких материалов используются органические растворители. Средний срок службы составляет от 4 до 5 лет. Обладают высокой степенью токсичности, что делает их малопригодными для внутренних работ.

Состав алкидно-уретановых материалов включает в себя специальные пластификаторы, препятствующие выделению токсичных веществ. Они же способствуют эластичности получаемого покрытия. Возможно использование при отделке внутренних помещений, часто применяются при обработке деревянных элементов в системах теплых полов.

Лаки на основе акрила имеют водную основу и являются наиболее безопасными по токсичности. Но они наименее стойкие к воздействию влаги. Кроме того, эти ЛКМ относятся к самой высокой ценовой категории.

При обработке разными видами материалов получают следующие типы поверхности изделий:

  • Матовая поверхность
  • Глянцевое покрытие

Достоинством первого варианта является практичность дальнейшего использования. На матовых поверхностях менее заметны загрязнения, неровности, повреждения, пыль оседает не так активно. Зато глянцевые покрытия сразу придают яркий, эффектный вид обработанной конструкции. Изготавливаются также промежуточные варианты: полуматовые и полуглянцевые лаки.

Основные разновидности яхтных лаков

  • Алкидный лак. По статистике продаж он самый популярный. Приобретая такой лак, покупатели обычно ориентируются на низкую цену материала и его высокую износостойкость. Однако по причине высокой токсичности алкидного лака его нельзя использовать внутри помещений: на начальном этапе его высыхания в воздух выделяются токсичные пары растворителей, а потом менее опасные летучие вещества. При механических нагрузках средней интенсивности яхтные алкидные лаки могут в течение 4-5 лет сохранять привлекательный вид деревянной поверхности.
  • Уретан-алкидный лак. В его состав также входят токсичные растворители, но количество их здесь значительно ниже, чем в предыдущем материале. Поэтому уретан-алкидный лак допустимо применять для внутренних работ. Уретановые пластификаторы, входящие в состав этого материала, препятствуют испарению опасных для здоровья веществ. Кроме этого, благодаря им защитная пленка из затвердевшего лака обладает достаточной гибкостью и стойкостью к перепадам температуры. Последнее свойство делает возможным использование такого лака в системах «теплый пол». Это единственный ЛК-материал, который в таких условиях не покрывается трещинами.
  • Алкидно-уретановый лак. По его названию видно, что в материале преобладают алкидные составляющие. Благодаря им лаковое покрытие устойчиво к температурным перепадам, а добавление в лак сверх летучих растворителей увеличивает в разы скорость его высыхания. Однако за столь высокие эксплуатационные качества расплачиваться приходится чрезмерной токсичностью. Поэтому такой лак можно использовать только для полов на открытых площадках.
  • Акрилатный лак. Он имеет водную основу, минимальное содержание вредных веществ и является наиболее безопасным при сушке и эксплуатации покрытия. Для отделки поверхностей, соприкасающихся с водой, то есть по его прямому назначению, этот материал применять не рекомендуется. Тем не менее, довольно часто производители данного лака делают на нем маркировку «яхтенный», тем самым подчеркивая превосходные характеристики своего продукта. В идеале именно такой материал следует использовать для покрытия пола внутри помещений.

Дополнительные рекомендации по использованию лака

Если вы решили покрыть деревянные полы яхтным лаком марки “Тиккурила”, то можно дополнительно подготовить поверхность. Для этого основание слегка увлажняется, а после оставляется до полного высыхания. Поднявшиеся волокна древесины необходимо удалить с помощью наждачной бумаги ручным способом.

Важно исключить наличие шлифованной пыли на поверхности с помощью пылесоса или швабры. В некоторых случаях пол в помещении предусматривает необходимость выравнивания трещин и небольших выемок

При этом лучше всего воспользоваться шпаклевкой по дереву

Очень важно подобрать тон материала к оттенку древесины. Если же вы заметили большие зазоры на поверхности пола, то их следует заделать шпонкой

Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания

При этом лучше всего воспользоваться шпаклевкой по дереву

Очень важно подобрать тон материала к оттенку древесины. Если же вы заметили большие зазоры на поверхности пола, то их следует заделать шпонкой. Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания

Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания

В некоторых случаях пол в помещении предусматривает необходимость выравнивания трещин и небольших выемок. При этом лучше всего воспользоваться шпаклевкой по дереву

Очень важно подобрать тон материала к оттенку древесины. Если же вы заметили большие зазоры на поверхности пола, то их следует заделать шпонкой

Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания

Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания.

После их необходимо обработать наждачной бумагой, снова удалив шлифованную пыль с помощью пылесоса или влажной швабры.

Как использовать

Яхтный лак продается в железных банках различного объема и в виде аэрозоля.

Состав применяют, соблюдая последовательность этапов:

  • очистить и хорошо высушить деревянную поверхность;
  • обработать антисептическим составом и загрунтовать;
  • нанести лак валиком или кистью вдоль древесных волокон;
  • нанести второй слой лака поперек волокон;
  • выждать два дня;
  • пол готов к использованию.

Грунтовать поверхность рекомендуется, чтобы увеличить степень сцепления дерева и лакокрасочного покрытия. Обработка антисептиком позволяет повысить влагозащитные свойства древесины и снизить риск воздействия вредителей, появления плесени и грибка.

Чаще всего лак наносится в 3 слоя, каждый из которых после полного высыхания необходимо обработать мелкозернистой шкуркой. Уточнить период высыхания состава можно на упаковке.

Чтобы избежать расслаивания покрытия в процессе эксплуатации, перед нанесением его необходимо тщательно перемешать. Если вещество оказалось слишком вязким, его можно разбавить уайт-спиритом. Доля растворителя не должна превышать 5% от общего объема лакокрасочного покрытия.

Если древесина была покрыта олифой, ее нужно удалить с поверхности, иначе эффективность покрытия лаком будет неоднородной.

Это интересно: Как удалить лак с деревянной поверхности?

Преимущества палубных лаков

Яхтные лаки характеризуются высокой степенью защиты от внешних воздействий. Они глубоко пропитывают дерево, создавая непроницаемую плёнку. Покрытие надёжно защитит деревянные конструкции от влияния негативных факторов:

  • влаги;
  • ультрафиолета;
  • перепадов температур и влажности;
  • агрессивных химических веществ;
  • ударов.

Корабельный лак легко наносится и быстро высыхает. Качественное покрытие сохраняется на срок до 5 лет, после чего его снимают и наносят новый слой. Современные лаки по степени глянца делят на высокоглянцевые, полуглянцевые и матовые. Материал не перекрывает цвет и текстуру дерева, сохраняя его естественный внешний вид.

Что такое яхтный лак

Яхтный лакокрасочный материал предназначен для лакирования деревянных поверхностей судов, работающих в море или на речных маршрутах (если смотреть по названию). Состав такого материала обеспечивает защиту элементов от повышенной влажности, воздействия морских солей, гарантирует стойкость к скачкам температуры. Водостойкость покрытия образуется за счёт бензольных соединений, поэтому среди компонентов яхтного лака есть ксилол и толуол. Задача входящих в состав веществ – быть растворителями, а пары толуола даже обладают наркотическим эффектом. Особенность химического состава состоит в том, что применять такой материал в жилых помещениях без организованного проветривания опасно.

Преимущества и недостатки

Яхтный лак для внутренних работ демонстрирует ряд преимуществ, если сравнивать его с другими вариантами ЛКМ:

  • Состав демонстрирует качественную сцепку (адгезию) с деревянным покрытием. Быстрое проникновение в верхний слой древесной структуры позволяет надёжно защитить её на долгий срок.
  • Средство для лакирования стойко к воздействию ультрафиолета. Реализуемые составы содержат поглощающие УФ компоненты. Присутствие стабилизаторов света способствует сохранению защитной плёнки на обработанной поверхности в течение срока службы.
  • ЛКМ придаёт обработанной древесине привлекательный вид. Яхтный лак с глянцевым оттенком, предназначенный для внутренних работ по дереву, демонстрирует декоративную составляющую.

Помимо указанных преимуществ, состав проявляет следующие свойства:

  • устойчивость к влажности, воздействию химическими веществами;
  • стойкость к истиранию;
  • эластичность (защитная плёнка на обработанной древесине не растрескивается при изгибе основы).

Гидрофобность корабельного ЛКМ препятствует появлению плесени, грибка, гнили, разрушительно воздействующих на обрабатываемые детали из дерева. Покрытым составом конструкциям не страшны царапины, сколы. Химическая стойкость позволяет обрабатывать лакированные элементы средствами бытовой химии. Цена яхтного лака говорит о его доступности, что будет ещё одним плюсом материала для обработки. Из недостатков нужно отметить токсичность, пожароопасность составов. При работе с составами для лакировки необходимо соблюдать технику безопасности – помещение должно проветриваться, работающий должен использовать защитные перчатки, очки и респиратор. ЛКМ ряда производителей применяется в качестве грунтовки и финишного состава, что увеличивает расход. Если речь идёт о первичной обработке, количество слоёв должно быть не меньше четырёх. Минусом оказывается тот факт, что не все защищающие дерево средства демонстрируют хорошую морозостойкость. При низких температурах свойства ЛКМ ухудшаются. Поэтому яхтный лак для наружных работ нужно подбирать с учётом этого обстоятельства. Отвечая на вопрос о том, сколько сохнет яхтенный лак, нужно отметить, что прозрачный состав для дерева засохнет быстро. Например, Alpina Yacht даёт сухую “от пыли” поверхность уже через 4 часа. Но передвигаться по лакированным доскам можно лишь через 3 дня.

Получение

Синтез алкидов производят двумя способами: алкоголизом и жирнокислотным методом.

В первом случае процесс проходит в 3 этапа:

Переэтерификация растительного масла или триглицеридов его жирных кислот многоатомными спиртами. Химическая реакция проходит при температуре 240-260 °C и в присутствии катализатора. Для производства глифталевых смол из спиртов используют глицерин, для этрифталевых – этриол, для пентафталевых – пентаэритрит.

Этерификация неполных эфиров фталевым ангидридом, в результате чего образуется кислый эфир.

Полиэтерификация с выделением воды и образованием алкида.

При втором способе получения смол производится этерификация и полиэтерификация эфиров жирных кислот и многоатомных спиртов.

Алкидные смеси

У алкидных составов хорошая адгезия, влагостойкость, нечувствительность к ультрафиолету, прочность. Их можно применять для наружных и внутренних работ. В алкидных смесях есть основной компонент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего высыхания), добавки. Основным компонентом может быть:

  • пентафталевая смола;
  • глифталевая смола с хлопковым маслом;
  • смесь меламиноформальдегидных и алкидных смол.

Для усиления свойств материалов элементы алкидных смол нередко включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Традиционным разбавителем здесь выступает уайт-спирит.

Что представляет собой покрытие

Общие сведения

Как несложно догадаться из названия, яхтный лак представляет собой лакокрасочный материал, предназначенный для морских и речных судов. Состав применяется как для внутренней, так и для наружной обработки корпусов, что говорит о его высоких характеристиках.

Яхтовый лак предназначен для обработки корпусов судов

При производстве этого покрытия производители делают упор на долговечность и прочность. Поэтому он изготавливается на основе токсичных компонентов, таких как:

  • Толуол. Представляет собой бензольное летучее соединение, способное нанести серьезный вред здоровью человека. Причем, опасность заключается в том, что толуол медленно и долго испаряется;
  • Ксилол. Сложный бензол, который еще более токсичен, чем толуол. В отличие от последнего он впитывается не только через легкие, но и через кожу, в результате чего вызывает расстройства нервной системы и всевозможные тяжелые болезни, включая рак.

Поэтому данный материал нельзя использовать для внутренних работ. Правда, в последнее время появилось несколько различных лакокрасочных покрытий, которые производители маркируют как лак для яхт. И не все из них имеют такой токсичный состав.

Алкидный лак после нанесения длительное время выделяет токсины

Виды лака

В настоящее время в продаже встречается яхтовый лак следующих видов:

Алкидные. Пользуются большой популярностью благодаря низкой стоимости. При изготовлении этих составов применяются органические растворители, как правило — уайт-спирит. Алкидные лаки нельзя применять для внутренних работ. После нанесения вначале испаряется растворитель, после чего испаряются ксилол и толуол, затем выделяются менее летучие соединения. В результате алкидная пленка выделяет химикаты на протяжение всего срока своей эксплуатации, который составляет около 5-7 лет;

Уретан алкидный лак можно использовать для наружных и внутренних работ

Уретан-алкидный. Этот состав разработан специально для нанесения снаружи и внутри помещений. Благодаря наличию уретановых пластификаторов, химикаты испаряются в значительно меньшей степени, и не могут причинить вред здоровью. Еще одна особенность этого покрытия заключается в повышенной эластичности и устойчивости к перепадам температур;

Яхтовые лаки отличаются высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям

Основные свойства

Достоинства. К основным плюсам рассматриваемого материала относятся следующие моменты:

  • Атмосферостойкость. Покрытие не боится никаких внешних воздействий, включая ультрафиолетовое излучение, перепады температуры, осадки и пр.;
  • Долговечность. Служит более 5-10 лет даже в неблагоприятных условиях;
  • Устойчивость к химическим веществам. Состав не боится ни кислот, ни щелочей, ни солей.

Недостатки. Главный минус данного лакового покрытия заключается в токсичности, правда, как мы выяснили, это касается не всех видов материала.

Любым видом яхтового лакового покрытия можно обработать садовую мебель

Область применения

Как я уже говорил выше, яхтовый лак предназначен прежде всего для судов, однако в последнее время он нашел применение и в быту. В частности, его можно использовать в следующих целях:

Для обработки мебели. Мебель внутри жилья можно покрыть только уретан-алкидным лаковым покрытием или акрилатным. Для садовой мебели можно использовать и алкидный лакокрасочный материал.

Уретан-алкидное лаковое покрытие можно использовать для пола

Обработка фасадов. Можно использовать любой тип покрытия.

Разбавление, растворение или разведение?

Может показаться, что данные понятия идентичны друг другу. Но это ошибочное представление. Чем разбавить лак, если он загустел, и что ещё можно сделать в таком случае, ведь такая ситуация случается достаточно часто? Использовать специальные средства, относящиеся к одной из двух категорий:

  1. Растворитель – это жидкость, которая названа так по эффекту, оказываемому на основание. Это вещество просто переводит загустевший лак из твёрдого состояния в жидкое.

Разбавитель – это средство применяется, когда требуется изменить вязкость красок. Есть разновидности веществ, которые могут выступать сразу в нескольких ролях одновременно, и в том числе использоваться для разведения.

Некоторые средства эффективны при выполнении только одной функции. Так, например, уайт-спирит подходит для разбавления таких составов:

  • масляные;
  • алкидные;
  • относящиеся к полиуретановой группе.

При окончательном застывании лака уайт-спирит не может стать решением вопроса о том, чем можно разбавить лак. Поэтому приходится искать другие варианты. Так называемые денатураты одинаково помогают и растворить лак, и просто получить разбавленный состав.

На видео: отличия между разбавителями и растворителями для лаков.

Битумные смеси

Битумный лак – это смесь битума специальной марки, различных смол и масел. После высыхания на поверхности образуется прочная черная пленка, влагостойкая, невосприимчивая к химическому воздействию. Он считается довольно новым в бытовом использовании материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще применяется в качестве антикоррозийного защитного слоя.

Для деревянных поверхностей используется, когда не требуется подчеркивать природную текстуру основы (вместо красок). Битумный материал нашел применение в качестве декоративного покрытия для эффекта состаривания поверхностей (патина). Еще одна уникальная особенность битумных смесей – холодная склейка. Разбавляется битумный раствор уайт-спиритом.

Чтобы он не загустел при хранении, тара должна быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого солнечного излучения), с умеренной температурой и влажностью воздуха.


Битумный лак очень хорошо защищает поверхность от влаги и химических воздействий, разбавляется уайт-спиритом

Основные виды растворителей

Все составы, которые используются для разбавления и разведения лаков, отличаются по свойствам

При работе с ними необходимо придерживаться элементарных мер предосторожности – использовать средства индивидуальной защиты, остерегаться попадания растворителя в глаза, нос и рот, проветривать помещение. Практически все составы пожароопасные и требуют правильного хранения и аккуратного использования

Наиболее распространенные разбавители:

Уайт-спирит – обладает средней скоростью испарения, практически не имеет запаха, разбавляет яхтный и другие лаки.

Сольвент – испаряется быстро, сильно горючий, легковоспламеняющийся.

Этиловый спирт – растворяющая жидкость бесцветного типа со специфическим запахом, самовоспламеняется при 402 градусах.

Нефтяной бензол – не растворяется в водном растворе, взаимодействует с бензином, керосином и скипидаром.

Скипидар – высыхает медленно, неприятно пахнет, способен самовоспламеняться, подходит для разбавления масляных лаков.

Растворители для нитролаков – улучшают качества пленкообразователя, обеспечивают хорошую адгезию покрытия.

Метанол – опасный, токсичный растворитель, хорошо разбавляет шеллак, составы на спиртовой основе.

Бутиловый спирт – разбавляет нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, придает лаку блеск, механическую прочность.

Этиленгликоль – вязкое по консистенции вещество без запаха, используется, чтобы развести состав.

Метилацетат – быстро испаряется и сохнет, вещество отличается высокой токсичностью.

Бутилацетат – вещество желтоватого цвета, долго испаряется с поверхности, увеличивает время высыхания лака.

Этилацетат – приятно пахнущее вещество с высокой скоростью испарения.

Ацетон – растворяет и разбавляет большинство лаков, имеет неприятный, резко выраженный запах.

Популярные марки растворителей – 646 и 647. Растворитель 646 – это смесь нескольких компонентов, которые в сочетании хорошо разбавляют эпоксидные и акриловые лаки. 647-й растворитель состоит из толуола, бутанола, этилацетата и бутилацетата. Используется для разбавления нитролаков.

Использование разбавителя для лака позволяет получить рабочий состав необходимой консистенции и придать покрытию дополнительную прочность. Нанесенный слой становится равномерным, составом легко работать, используя валики или малярные кисти.

Как защитить акриловые краски от высыхания

Чтобы не оказаться в ситуации, когда краска начала сильно густеть или совершенно высохла, необходимо обеспечить ее должными условиями хранения

Важно помнить, что одним из компонентов акриловой краски является вода. Она имеет свойство испаряться

И чем выше температуры, тем быстрее это будет происходить. В результате начнется затвердение. Вместе с полимеризацией утрачиваются положительные свойства продукта. Избежать подобного эффекта можно, придерживаясь следующих рекомендаций:

  1. Нельзя проводить разбавление или добавление красящих пигментов в общей емкости. Заранее выяснить точно, израсходуется ли вся банка за раз, сложно. Поэтому лучше определенное количество состава перелить в отдельную емкость и разводить в ней.
  2. Крышку на банке необходимо закрывать максимально надежно. Это позволит не допустить быстрого испарения воды из акрила. Процесс пересыхания все равно будет происходить, но уже намного медленнее.
  3. Когда очередная часть работы будет закончена, необходимо тщательно очистить края банки от следов краски. Затем ее закрываются крышкой. Это позволит не допустить склеивания основной емкости и крышки.
  4. Нельзя хранить ЛКМ в месте с высокой температурой воздуха. Жара только усиливает скорость испарения жидкости из состава. В результате свойства будут потеряны, а консистенция станет слишком густой или полностью высохшей.

Акриловые краски довольно часто используются при облицовке различных поверхностей. Их активно применяют при ремонте, воплощая тот или иной интерьер

Но чтобы покрытие получилось качественным, ровным и насыщенным важно соблюдать правила использования и хранения акриловых красок. При обнаружении слишком густой консистенции следует воспользоваться обычной водой или специальными составами

Но сначала тщательно изучить информацию, чтобы все выполнить правильно. С засохшими ЛКМ сложнее, они часто не подлежат восстановлению.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Усадьба и дизайн
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: